แผ่นรีดเย็น ASTM AISI อลูมิเนียมแผ่นรีดเย็นพร้อมกระจกสี 2b Ba Hairline Mirror

ความแตกต่างของสังกะสีแบบจุ่มร้อนและสังกะสีแบบเย็นมีดังนี้:
1 จุ่มร้อนชุบสังกะสีเป็นวิธีป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ มักจะอยู่ที่ประมาณ 500 ℃ derusting โครงสร้างเหล็กการประมวลผลในสังกะสีเหลว ชั้นสังกะสีบนพื้นผิวของโครงสร้างเหล็กการชุบกัลวาไนซ์แบบเย็นผ่านอิเล็กโทรไลซิสที่ยึดติดกับพื้นผิวของวัสดุโลหะ เช่น ชั้นของฟิล์มโลหะ ทำให้พื้นผิวของวัสดุมีความสม่ำเสมอและทนต่อการสึกหรอป้องกันการกัดกร่อน รูปลักษณ์ภายนอกที่สวยงามยิ่งขึ้น
2, เคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหนาขึ้นโดยทั่วไปสำหรับ 30 ถึง 60 ไมโครเมตรความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนของสารเคลือบจะสูงขึ้นเหมาะสำหรับงานชิ้นส่วนเหล็กงานกลางแจ้ง เช่น รั้วทางหลวง เสาไฟฟ้า ตัวยึดขนาดใหญ่เป็นสนิม "หยาบ" ในระยะยาวสังกะสีเย็น ระดับพื้นผิวเรียบ แต่เนื่องจากการเคลือบผิวบาง โดยทั่วไปภายใน 5-30 ไมครอน ดังนั้นเวลาการกัดกร่อนสั้นใช้สำหรับชิ้นส่วนที่เป็นสนิมภายในอาคาร เช่น ด้านล่างของแชสซี แผง ตัวยึดสเปกขนาดเล็ก ฯลฯ
3 ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยหลักการของสังกะสีทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศ การป้องกันไฟฟ้าเคมี วัสดุเช่นเหล็กและเหล็กกล้าสำหรับสังกะสีคาร์บอเนตบนพื้นผิวของฟิล์มป้องกันสามารถลดความเร็วของการกัดกร่อนของสังกะสี แม้ว่าจะหัก จะเกิดรูปแบบ ชั้นฟิล์มสังกะสีอีกครั้งการชุบกัลวาไนซ์แบบเย็นคือการใช้วิธีทางเคมี แยกโลหะผสมสังกะสีออกเป็นไอออนของสังกะสี ยึดติดกับพื้นผิวเหล็ก วิธีนี้จะทำให้ชั้นใหม่มีความบางลง เหล็กและเหล็กกล้าในกรณีทั่วไปมักเกิดสนิมได้ง่าย
4 พื้นผิวสังกะสีเย็นเรียบ สดใส เทคโนโลยีสีสันทู่ของเคลือบสังกะสีสามารถนำเสนอสีเหลืองสีเขียว เทคโนโลยีการชุบสีขาวของการชุบสามารถนำเสนอสีน้ำเงินขาว โดยปกติเพียงจำนวนเล็กน้อยของชั้นสังกะสีที่ปลายทั้งสองของท่อเหล็กชุบสังกะสีเย็น ไม่มีชั้นสังกะสีอยู่ไกลออกไปพื้นผิวกัลวาไนซ์มีความหยาบ สีเข้มขึ้น ทั่วไปเป็นสีขาวเงิน เนื่องจากการผลิตเกิดขึ้นที่พื้นผิวลำดับที่ 1 ในบางสายน้ำและเนื้องอก ผิวไม่เงา ไม่สะท้อนแสงท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบจุ่มร้อนภายในและภายนอกเป็นชั้นสังกะสีที่สมบูรณ์